Auf dem Gebiet der Polymer-Verarbeitung gewinnt die Vergusstechnik zunehmend an Bedeutung.
Vergussmassen sind Harzsysteme, die zum Vergießen, Einkapseln oder Einbetten von elektronischen Teilen wie Sensoren, Magneten, Pumpen und Zündsysteme verwendet werden. Insbesondere wenn es um den Schutz empfindlicher Bauteile vor Schmutz, Feuchtigkeit und Erschütterungen geht.
Dies macht die Produktgruppe der Vergussmassen nicht nur für die Elektrotechnik und Elektronik unverzichtbar, sondern auch für den Maschinenbau und den Formbau sowie für die Kabelindustrie.
Zu den Vergussmassen zählen ofen- und raumtemperaturhärtende Epoxidsysteme, Polyurethan-, Polybutadien- und Silikonsysteme. Sie dienen zum Schutz vor Feuchtigkeit und Lösungsmitteln, hohen oder tiefen Temperaturen und mechanischer Belastung.
Ihre Vorteile
Kostengünstiger Verguss von Einzelteilen und Kleinserien
Optimale Umsetzung durch erfahrenes Fachpersonal
Modernste Anlagentechnik
Homogene, schonende Durchmischung
Optional kühl-, und temperierbar
Dieses Mischverfahren eignet sich für nieder- bis mittelviskose Medien. Beim dynamischen Mischen sind Reaktionszeiten mit starken Viskositätsunterschi...
Die größte Herausforderung für ein Dichtsystem ist der Schutz vor Feuchtigkeit, Nässe, Staub und Schmutz. Anders als bei Zweikomponenten Schaumdichtun...
Damit sich Ihre Time-to-Market verkürzen und Sie Entwicklungskosten einsparen, fertigen wir für Sie individuelle Prototypen.
Die fertigen Bauteile kö...
Der Verguss unter Vakuum ist unabdingbar, sofern eine hohe Vergussqualität sowie hervorragende Hochspannungs- und Isolierfestigkeit der Bauteile gefor...
Die größte Herausforderung für ein Dichtsystem ist der Schutz vor Feuchtigkeit, Nässe, Staub und Schmutz.
Die Reaktion von 2K- Dichtungsschäumen wird...
Es gibt kaum Grenzen beim Einsatz von flüssigen Silikonen und in deren Verwendung in der elektronischen Industrie, wenn es darum geht, sensible Bautei...
Vorrichtungen und Aufnahmen werden in Fertigungsprozessen wie etwa der Bearbeitung und Montage verwendet, um Teile und Produkte zu fixieren bzw. um si...
Dieses Mischverfahren eignet sich für niederviskose bis pastöse Medien mit abrasiven Füllstoffen und einer längeren Topfzeit.
Beim statischen Mischve...
Dieses Mischverfahren eignet sich für nieder- bis mittelviskose Medien. Beim dynamischen Mischen sind Reaktionszeiten mit starken Viskositätsunterschi...
Die größte Herausforderung für ein Dichtsystem ist der Schutz vor Feuchtigkeit, Nässe, Staub und Schmutz. Anders als bei Zweikomponenten Schaumdichtun...
Damit sich Ihre Time-to-Market verkürzen und Sie Entwicklungskosten einsparen, fertigen wir für Sie individuelle Prototypen.
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Der Verguss unter Vakuum ist unabdingbar, sofern eine hohe Vergussqualität sowie hervorragende Hochspannungs- und Isolierfestigkeit der Bauteile gefor...
Die größte Herausforderung für ein Dichtsystem ist der Schutz vor Feuchtigkeit, Nässe, Staub und Schmutz.
Die Reaktion von 2K- Dichtungsschäumen wird...
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Beim statischen Mischve...