Glanzchrom: Halbautomat
Max. Abmessung (mm): 1800 x 800 x 350
Grundmaterial: Fe/Cu/Al/Ms/Zamak
Symbol: Cr
Dichte: 7,1 g/cm³
Schmelzpunkt: 1765-1950 C
Härte: 1000-1200 HV
Chromniederschläge zeigen eine silberähnliche, bläulich-weiße Farbe. Das Reflexionsvermögen einer hochglanzpolierten verchromten Fläche beträgt etwa 65% (Silber etwa 88%, Nickel etwa 55%).
Die bekannte Anlaufbeständigkeit von Chrom und seine gute Korrosionsbeständigkeit gehen auf die Passivität von Chrom zurück. Die Ausbildung des Passivfilms erfolgt unmittelbar nach der Metallabscheidung bei Raumtemperatur.
Sind die Werkstücke vor dem Glanzverchromen ausreichend poliert, entstehen nach dem Verchromen hochglänzende dekorative Glanzchromschichten. In der Regel werden die Werkstücke vor dem eigentlichen Verchromen einen Vernickelungsprozess unterzogen. In Verbindung mit einem Doppelnickelschichtsystem weisen Glanzchromschichten hohe Korrosionsschutzeigenschaften auf (siehe auch unter Halbglanznickel).
Anwendungsbereiche:
Automobil-, Zweirad-, Möbel- und Lampenindustrie, Sanitärarmaturen, Medizintechnik, usw.
Silber wird nicht nur im technischen Bereich sondern aufgrund seines warmen, weißen Glanzes sehr oft im dekorativen Bereich angewendet.
Max. Abmessun...
In unserem Haus befindet sich eine eigene Lackiererei, in welcher wir einerseits galvanisierte Teile vor Farbveränderungen schützen und anderseits Tei...
Polieren sorgt für die notwendige Rautiefe, die für eine makellose Oberfläche vor der Galvanisierung Voraussetzung ist
Die wichtigste Voraussetzung f...
Die wichtigste Voraussetzung für glänzende, saubere Oberflächen ist die mechanische Vorbehandlung. Walz- und Gußstrukturen oder Korrosionserscheinunge...
Die wichtigste Voraussetzung für glänzende, saubere Oberflächen ist die mechanische Vorbehandlung. Walz- und Gußstrukturen oder Korrosionserscheinunge...
Für optische Nuancen zwischen Schleifen und Polieren bietet sich das Bürsten / Scotchen an
Die wichtigste Voraussetzung für glänzende, saubere Oberfl...
Für optische Nuancen zwischen Schleifen und Polieren bietet sich das Bürsten / Scotchen an
Die wichtigste Voraussetzung für glänzende, saubere Oberfl...
Silber wird nicht nur im technischen Bereich sondern aufgrund seines warmen, weißen Glanzes sehr oft im dekorativen Bereich angewendet.
Max. Abmessun...
In unserem Haus befindet sich eine eigene Lackiererei, in welcher wir einerseits galvanisierte Teile vor Farbveränderungen schützen und anderseits Tei...
Polieren sorgt für die notwendige Rautiefe, die für eine makellose Oberfläche vor der Galvanisierung Voraussetzung ist
Die wichtigste Voraussetzung f...
Die wichtigste Voraussetzung für glänzende, saubere Oberflächen ist die mechanische Vorbehandlung. Walz- und Gußstrukturen oder Korrosionserscheinunge...
Die wichtigste Voraussetzung für glänzende, saubere Oberflächen ist die mechanische Vorbehandlung. Walz- und Gußstrukturen oder Korrosionserscheinunge...
Für optische Nuancen zwischen Schleifen und Polieren bietet sich das Bürsten / Scotchen an
Die wichtigste Voraussetzung für glänzende, saubere Oberfl...
Für optische Nuancen zwischen Schleifen und Polieren bietet sich das Bürsten / Scotchen an
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